Автоматика для паровых котлов SmartFlame

Функции защиты

  • по минимальному уровню воды в котле;
  • по максимальному уровню воды в котле;
  • по максимальному давлению в котле;
  • по максимальной электропроводности;

Функции управления

2.1. Контроль паропроизводительности (Управление модулируемой горелкой)

Давление котла используется в качестве переменной для исполнительного органа горелки. Преобразователь давления измеряет давление в котле и преобразовывает его в стандартный электрический сигнал (4 - 20 мА). Этот сигнал обрабатывается в контроллере и оценивается со значением уставки регулируемого параметра, по условию сравнения текущего значения и уставки формируется сигнал управления горелкой. Горелка может быть включена и выключена автоматически или вручную.

Автоматический режим

В автоматическом режиме горелка котла включается согласно критерию запуска. Когда регулируемый параметр (давление котла) достигнет критерия включения горелки, разблокируется управление горелкой и она включается. Выключение горелки происходит согласно критерию отключения. При превышении регулируемого параметра (давление котла) выше уставки отключения, горелка отключается.

Ручной режим

В ручном режиме, реализованном в шкафу управления, включение и выключение горелки также возможно. Ручной режим управления не блокируется по программным ограничениям технологических параметров.

2.2. Управление подачей пара

Главный паровой запорный клапан отделяет парогенератор от общей паровой трубы. Паровой запорный клапан может работать в автоматическом и ручном режиме. При включении очередного котла в паропровод сети, при холодном запуске котла, функция интегральной защиты котла открывает запорный клапан лишь настолько, насколько возможно не допустить избыточной мощности котла. Это предотвратит резкий спад давления в котле и вызывает хорошее соотношение котловой воды, впадающей в трубопроводную сеть с паром. Это относится, в частности, когда давление пара в сети находится в минимальном значении.

Автоматический режим

В автоматическом режиме парозапорный клапан работает по сигналу каскадного регулятора при условии, что котел исправен и набрал нужное давление. Парозапорный клапан открывается и закрывается по заданным интервалам и величине импульса с заданной задержкой на срабатывание. В автоматическом режиме функция интегральной защиты котла активна. Давление в котле используется в качестве переменной для работы функции интегральной защиты котла. Если требуется слишком много пара, в результате чего падает давление в котле до уставки давления защиты котла, контроллер медленно закрывает паровой запорный клапан. Если давление в котле растет, по причине сокращения объем потребления пара, то паровой запорный клапан открывается снова. В случае холодного запуска, паровой запорный клапан не откроется, пока давление в котле не станет больше установленного давления защиты котла.

Ручной режим

В ручном режиме паровой запорный клапан может быть открыт, закрыт или его можно остановить в промежуточном положении. Функция интегральной защиты котла в ручном режиме блокируется.

2.3.Непрерывный контроль уровня

В котел устанавливаются 4 датчика уровня воды в котле.

- 2 электродных датчика нижнего уровня, работающие в паре с предельными реле нижнего уровня

- 1 электрод верхнего уровня, работающий в паре в реле максимального аварийного уровня

- 1 емкостный датчик непрерывного измерения уровня, выдающий сигнал 4-20mA. По сигналам этих датчиков формируется аварийные сигналы остановки котла по превышению или понижению уровня воды в котле. По сигналу датчика непрерывного измерения уровня, поступающего в контроллер, управляется питательный клапан. При наличии индивидуальной насосной питательной станции котла, данный сигнал также используется для формирования включения или отключения питательных насосов. Частотные преобразователи питательных насосов управляют по заданному давлению подпитки.

2.4. Контроль солесодержания и постоянная продувка

Датчик проводимости измеряет проводимость котловой воды и преобразует его в электрический стандартный сигнал (4 - 20 мА). Этот сигнал обрабатывается в контроллере и оценивается независимо от выбранного режима управления.

Клапан обессоливания управляется с помощью регулируемой уставки (средняя проводимость, предварительная настройка в зависимости от химического состава воды) заданной в контроллере. Как только горелка отключается, клапан обессоливания автоматически закрывается. В результате этого процесса, после отключения горелки, проводимость возрастает в диапазоне измерения проводимости датчика (вода с более высокой проводимостью поднимается наверх из-за ее физико-химических свойств). Когда горелка выключилась (не по запросу на отключение) или когда котел в аварии, закрытие клапана обессоливания задерживается на заданное время ожидания. Это дает возможность лучшего эффекта обессоливания. Когда главный выключатель включен, клапан обессоливания - независимо от текущей проводимости - открыт полностью на заданное время ожидания. Это предотвращает инкрустацию клапана обессоливания. В ручном режиме клапан обессоливания может быть переведен в открытое, закрытое или среднее положение. Контроль проводимости не действует в ручном режиме.

2.5. Шламоудаление

Быстродействующий клапан шламоудаления устанавливается на трубопроводе удаления шлама, в нижнем барабане, непосредственно около котла. Клапан управляется таймером, запрограммированным на периодическое включение на определенное время, импульс включения настраивается в контроллере управления клапаном. Пневмопривод клапана подключается к напорной воздушной сети, либо к трубопроводу холодной воды, через трехходовой соленоидный клапан. Давление управляющей среды составляет от 2 до 8 бар.

2.6. Контроль давления

На котле устанавливается реле максимального давления, с аварийной блокировкой при превышении уставки по давлению

2.7. Котел оснащается средствами визуального контроля в соответствии с ПБ: 2 указателя уровня, показывающие манометры и термометры, смотровые стекла.

Схема автоматизации парового котла

Бесплатная консультация
Бесплатная консультация